當(dāng)v型混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用v型混合機(jī)的意義。
v型混合機(jī)的物料按配方比例經(jīng)過(guò)計(jì)量后進(jìn)入混合機(jī)，物料在帶狀螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)行混合。外螺帶將物料從一端推動(dòng)，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運(yùn)動(dòng)，里層物料被推到一側(cè)后由里向外翻滾，外層物料被推到另一側(cè)后向里翻滾。物料在對(duì)流過(guò)程中二股物流相互滲透、變位而進(jìn)行混合，在兩側(cè)翻滾過(guò)程中在進(jìn)行混合，這樣反復(fù)進(jìn)行多次，再通過(guò)出料控制機(jī)構(gòu)將混合均勻后的物料從卸料門卸出。
v型混合機(jī)一端裝有電機(jī)與減速機(jī)，電機(jī)功率通過(guò)皮帶傳給減速機(jī)，減速機(jī)再通過(guò)聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合。v型混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是不錯(cuò)選擇。
